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據了解,基礎輸液是臨床使用量最大的產品,但由于利潤微薄,研發創新的投入產出比很低,企業進行技術提升的成本短期難以被市場化解,進而阻滯大輸液行業質量水平的快速提升。
?????? 近20年來,我國輸液產品建立并不斷提升了生產質量管理規范,生產工藝走過了開放式、半密閉、全密閉、便捷式(雙室袋、三腔袋、預灌封注射器)等階段,產品包裝也經歷了從玻璃瓶到塑瓶再到軟袋的升級變遷。
???? 中國醫藥包裝協會秘書長蔡弘表示,多年來國內輸液企業一直在尋求產品安全與市場價值的平衡點。但這么做并不容易,而且更多的掣肘并不是因為技術。
???? 數年前某國內大輸液主要生產廠家之一花重資引進德國羅格萊姆BFS生產線及生產技術。這一技術的好處在于單一工序在無菌狀態下完成塑料容器的吹制、藥液灌裝和容器封口三個步驟,可更大程度上保證產品質量安全,減少不溶性微?;烊?。
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????? 2013年,BFS法生產的大輸液產品投產后,市場對這一新技術反應并不熱情。全年BFS法生產的大輸液產品只銷售了700萬瓶/袋,而其設計的年生產能力為5000萬瓶/袋,最大的阻滯在于藥品招標定價環節。目前,價格管理部門將BFS法生產的產品歸屬于軟袋類別,在招標方面與成本遠遠低于它的軟袋同臺競爭。在此情況下,質量好的產品反而不具有競爭優勢。
? 無論是否創新,整個大輸液行業都面臨著價格壓力。分析人士認為,以省為單位的招標采購持續壓低價格,在原材料、人工、水電等生產成本上漲的情況下,基礎輸液產品利潤微薄。輸液產品只有回歸市場價值,不用價格衡量市場準入,才能實現真正的發展。
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